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天固密封(圖)-CDM32-2機械密封-安徽機械密封：

機封正常運行和維護問題;1、啟動前的準備工作及注意事項a檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

為使端面受力合理，?盡量減小變形，CDM20-17機械密封，?可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，?并加強冷卻的潤滑措施，CDM32-2機械密封，?選用可*的傳動方式，?如鍵、銷等。(2)?真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏?泵在起動、停機過程中，?由于泵進口堵塞，?抽送介質中含有氣體等原因，?有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，?密封腔內若是負壓，?會引起密封端面干摩擦，?內裝式機械密封會產生漏氣(水)?現(xiàn)象，?真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，?而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策:?采用雙端面機械密封，?這樣有助于改善潤滑條件，?提高密封性能。

檢查密封腔體內是否混入固體雜質，傳動座內是否充滿了雜質，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，安徽機械密封，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術要求。⑦若是裝軸套的情況，CDM32-1-1機械密封，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

干氣密封有哪些特點?

1)干氣密封是一種非接觸式密封，動靜環(huán)被氣膜隔開。當動環(huán)旋轉時只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠小于液體之間的摩擦。試驗表明，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型

密封

2)基于干氣密封的力平衡原理，它又是一種自動平衡式密封。

3)鑒于動靜環(huán)之間存在一個極微小的間隙(2~4um)，該間隙兩側又存在一定的壓差，摩擦副始終存在著一定的泄漏量(盡管泄漏量很微小)。但是，通過一定的措施，可以做到壓縮機內的介質對大氣的泄漏量為零。

4)干氣密封從投資、運行費、維護費以及占地面積都明顯的優(yōu)于濕式密封。因此，干氣密封的前景是好的。特別是在高壓高速工況干氣密封的優(yōu)點更突出。干氣密封作為一項新技術，正在逐步取代濕式密封。其缺點是結構復雜，技術難度大，要求制造和安裝的精

度高。此外;必須采用阻塞氣(隔離氣)，并且需經精細的濾網過濾，否則會影響使用壽命。

采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。由于介質引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。

在泵翻轉，?動、靜環(huán)磨損后，?得不到補償位移。對策:?在裝配機械密封時，?軸的軸向竄動量應小于0.1mm?，?輔助密封與軸的過盈量應適中，?在保證徑向密封的同時，?動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:?油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)?轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，?汽蝕或軸承損壞(磨損)?，這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。對策:?可根據維修標準來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸，?磨軸位置主要有以下幾個:?動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。